Kanban je signalni sistem, ki se uporablja v proizvodnih okoljih za regulacijo proizvodnje in premikanja predmetov v sistemu vlečenja.Kanban sistem deluje kot informacijsko-relejna naprava in mehanizem za nadzor zalog, in sicer na načelu, da vsak proces v proizvodni liniji pritegne samo število in vrsto komponent, ki jih proizvodni proces zahteva v pravem času. Kanban sistem ima kot vitko orodje za izboljšanje proizvodnega procesa svoje težave.
Manj učinkovita v situacijah z deljenimi viri
Redki nalogi lahko povzročijo neučinkovitost procesa kanban. Na primer, če je vaša proizvodna linija navzgor sestavljena iz več delov, bodo vaše zahteve po izdelavi več delov, ki jih zahteva navzdolnja linija, zahtevale varovalo, ki bo zagotovilo, da spodnja linija ne bo zmanjkala. To je zato, ker vsaka proizvodna linija zahteva ločeno signalno kartico.
Mešanica izdelkov ali spremembe povpraševanja lahko povzročijo težave
Kanban sistem predvideva stabilne, ponavljajoče se proizvodne načrte. Koncept kanbana pomeni, da mora skladišče ali dobavitelj dostaviti sestavne dele v proizvodno linijo, kot in ko je to potrebno. Nihanja povpraševanja in proizvodov lahko vplivajo na delovanje sistema kanban. Zato je sistem manj primeren za panoge, kjer obseg in mešanice izdelkov nihajo.
Kanban sistem ne odpravlja spremenljivosti
Sistem Kanban lahko proizvaja izdelke slabe kakovosti, ki jih je treba predelati ali razrezati, če je proizvodnja prekinjena z dolgimi in nepredvidljivimi časi. Kanban je strukturiran kot prometni signal, za upravljanje pretoka prometa, da bi zadovoljil potrebe strank s signaliziranjem kdaj začeti, ustaviti ali upočasniti proizvodnjo. Vsaka spremenljivost ali nepredvidljivost bo vplivala na delovanje sistema, kar bo poslalo zmedene, mešane in napačne signale glede na optimalne proizvodne ravni.
Težave s proizvodnim tokom
Kanban ni primeren za proizvodna okolja s slabo kakovostnimi izdelki, kratkimi proizvodnimi serijami, številnimi vrstami izdelkov in zelo spremenljivimi zahtevami za izdelke. Sistem Kanban zahteva načrtovane tedenske in mesečne produkcijske načrte skupaj z vsakodnevno prilagodljivostjo. To morda ni mogoče v proizvodnem okolju z več vrstami izdelkov; različne proizvodne zahteve in dolge proizvodne poti, s čimer se zmanjša splošna učinkovitost proizvodne linije.
Kakovostne napake
Kanban sistem prinaša raven kakovosti zalog blizu ničle. V primerih velike negotovosti in motenj v prometnem omrežju so potrebni pufri za zaloge, da se ohrani slaba kakovost notranjih procesov in tudi od dobaviteljev. To zamuja vaš proizvodni proces.
