Različne vrste menjalnikov

Kazalo:

Anonim

Pri sestavljanju zobnikov je menjalnik bistven del opreme. Prenos vzroka mehanske rotacije med dvema gredi je temeljno načelo menjalnika. Na splošno so namenjeni zmanjševanju hitrosti, menjalniki, znani tudi kot zmanjševalniki hitrosti, glave zobnikov in prestavne ročice, včasih pa so oblikovani za povečanje hitrosti.

Priljubljene vrste menjalnikov

Glede na spletno mesto podjetja Gears & Gearbox obstaja vrsta menjalnikov, ki se uporabljajo v industriji, kot so vesoljska industrija, papir, rudarstvo, kmetijstvo in celuloza. Nekateri najpogostejši menjalniki so tla, stožčasti, polžasti, spiralni in škarni. Po podatkih na spletni strani Gears Hub menijo, da je predelovalna industrija najboljši tip menjalnikov na tleh in utrjeni menjalniki. Talni menjalniki so izdelani iz materialov, kot sta titan, nerjavno jeklo in nikelj, in se uporabljajo v industrijskih aplikacijah v cementni in letalski industriji ter v vetrnicah. Za pravokotno uporabo se uporabljajo predvsem stožčasti menjalniki, ki so posebni reduktorji hitrosti, katerih osi ležijo pravokotno druga na drugo.

Druge vrste

Polžni menjalnik spremeni smer vrtilnega gibanja zaradi vijačnega navoja na svoji osi, ki se zaskoči z zobatim kolesom, v skladu z orodjem gears-gearbox.com. Polžni menjalniki so izdelani iz materialov, kot so nerjaveče jeklo, lito železo, bron ali aluminij. Zobni menjalnik zagotavlja neprekinjen hitrostni pogon s prenosom moči in konstantnim enakomernim rotacijskim gibanjem iz ene vzporedne gredi na drugo. Spiralni menjalniki so podobni zobniškim menjalnikom, kar zadeva delovno zmogljivost, in imajo zobje v spiralni obliki okoli prestav. Izdelane za brezšumno delovanje, se v operacijah prenosa uporabljajo spiralni menjalniki.

Prenosni menjalnik z žerjavom

Težke aplikacije uporabljajo menjalnike, ki so napredni tip menjalnika in zagotavljajo maksimalno toplotno učinkovitost, v skladu z gearshub.com. Pravilno zapiranje zob pospeševalnika omogoča boljše delovanje menjalnika. Natančni ležaji in natančni zobniki zagotavljajo visoko učinkovitost gonila, ki se uporablja v avtomobilski, gradbeni in rudarski industriji. Menjalniki za prenos žerjava imajo številne različne lastnosti, kot so visoka učinkovitost, natančna toleranca, redukcijska razmerja ter pravilen in maksimalen stik zob.