Šest sigma je cilj izboljšanja kakovosti izdelka ali procesa. Šest sigma uporablja ponavljajoči se cikel za izboljšanje procesa, spremljanje in nato iskanje drugega dejavnika ali vidika za izboljšanje. Šest sigma analitičnih orodij identificira področja, ki zahtevajo izboljšave, jih prednostno obravnavajo in pomagajo spremljati napredek v smeri novega standarda kakovosti. Najenostavnejša analitična orodja s šestimi sigami lahko razdelimo na kontrolne liste, grafikone in diagrame.
Grafikoni
Šest sigma grafikon orodja vključujejo Pareto grafikoni, SPC karte in teči karte. Pareto načelo navaja, da 80 odstotkov vseh napak povzroča 20 odstotkov temeljnih vzrokov. Pareto grafikoni so grafi, ki kažejo, kateri vzroki povzročijo največje število napak. To se izvede z vsakim glavnim vzrokom, ki je naveden od največjega do najmanjšega vzdolž osi X. V osi Y je prikazan odstotek skupnega povečanja, saj se vsak korenski vzrok dodaja, dokler skupna vrednost ni 100-odstotna. Ti temeljni vzroki na skrajni levi strani so problemi za izboljšanje kakovosti.
Statistične karte kontrolnih procesov se imenujejo SPC karte. Izvedite grafikone in tabele SPC, ki prikazujejo spremenljivko, kot je teža skozi čas. Karte SPC bodo imele zgornjo in spodnjo sprejemljivo mejo, medtem ko bodo prikazovalne tabele prikazovale le povprečje. Obe vrsti grafikonov se bosta naključno spremenili okoli povprečne vrednosti. Če se graf začne prikazovati trend v eno smer ali se začne premikati proti eni od sprejemljivih mej SPC karte, mora biti proces pod nadzorom šest sigma ekipe.
Preverite liste
Šest sigma analiza se lahko začne s kontrolnim listom. Kontrolni list je lahko kontrolni seznam ali diagram napak. Kontrolni listi so lahko listi za preverjanje atributov, listi za preverjanje lokacije in listi za preverjanje spremenljivk. Kontrolni seznam bo vključeval vsa področja, ki jih je treba preveriti ali preveriti, preden se izdelek šteje za dobro, da ga pošljejo stranki. Diagrami koncentracije napak vključujejo sliko izdelka s preverjanji ali oznakami x, kjer so bile zabeležene napake. To zagotavlja vizualno sliko o tem, kje se pojavljajo težave.
Diagrami
Diagrami se uporabljajo za prikaz vseh vzrokov in dejavnikov, ki vplivajo na kakovost. Diagrami vzroka in učinka prikazujejo vse vzroke slabega učinka. Diagrami vzroka in učinka lahko navedejo slabe učinke, ki jih povzroči okolje, organizacija in nesprejemljive meritve. Načini odpovedi in analiza učinkov, ali FMEA, sledijo vsem načinom, kako lahko izdelek ali proces ne uspe. Prav tako navaja možne posledice vsake vrste okvare.
Analiza koreninskega vzroka sledi temeljnemu vzroku določenega problema. Vsak vzrok je določen z vprašanjem, zakaj se je to zgodilo. Vsak problem je izsleden, dokler nima preprost in neposreden vzrok. Eden od glavnih vzrokov bi lahko bil dejavnik pri več analizah korenin. Na primer, pomanjkanje dokumentov in risb bi lahko bil glavni vzrok, ko bi oba operaterja sestavljala izdelek narobe, in inšpektorji pa niso vedeli, da bi morali preveriti napako pri sestavljanju.
