Veliko industrijskih podjetij zahteva, da njihovi ponudniki delov uporabljajo PPAP ali postopek odobritve proizvodnega dela. Uporablja ga skoraj vsaka industrija, ki proizvaja in servisira del blaga, in je standard, ki zagotavlja kakovost in učinkovitost pri proizvodnji del. To je tudi učinkovit nadzor finančne preudarnosti, saj revizije vključujejo merjenje uspešnosti, analizo donosnosti naložb in analizo poslovnih primerov za proizvodni proces.
Zgodovina
Leta 1982 je vodstvo General Motorsa, Chryslerja in Ford Motorsa ustanovilo Automotive Industry Action Group. Ta skupina je nato ustvarila sistem standardov za načrtovanje naprednega izdelka. PPAP je del teh standardov, formalizira standardne in opredeljene postopne postopke za zagotavljanje kakovostnih delov za končnega kupca.
Industrije
Predvsem avtomobilska industrija in industrija polprevodnikov uporablja standarde in postopke PPAP. Vendar pa vsaka industrija, ki izvaja tehnično specifikacijo 16949 Mednarodne organizacije za standardizacijo, uporablja tudi standarde PPAP. ISO / TS 16949 je povezan z uporabo standardov ISO 9000, ki so potrebni za pravno mednarodno distribucijo različnih delov.
Namen
Navsezadnje je potrebno uporabiti PPAP, da lahko stranka pričakuje del brez napak. To se doseže z analizo proizvodnih orodij pred dejansko proizvodnjo masovnih delov. Z uporabo PPAP-ja se z vsakim izdelkom izdelajo poročila o testiranju procesov, strankam pa zagotovimo, da so njihova pričakovanja izpolnjena vsakič, čeprav množična naročila, stalne transakcije in globalna zamenjava otežujejo poslovanje z deli.
Proces
V fazi proizvodnje za načrtovanje kakovosti se oblikuje diagram poteka procesa. Iz te tabele je vzpostavljena analiza načina in učinka neuspeha procesa. Na podlagi te analize se nato pripravi nadzorni načrt. Načrt nadzora podrobno opisuje, kako se procesi nadzorujejo in kako se obravnavajo kakršne koli težave z neskladnostjo. (Revizije proizvodnega procesa zahtevajo nadzorne načrte kot glavni del zahtev za dokumentacijo.) Potem je potrebna analiza ponovljivosti meril in ponovljivosti. Nato postopek izdelave vzorca dokazuje procese. Rezultati tega postopka se nato analizirajo in dokumentirajo statistično, da se dokonča PPAP.
Usposabljanje in certificiranje
Automotive Industry Action Group ponuja akreditirano PPAP usposabljanje. Od leta 2014 je njegov pregledni tečaj stalo 175 $ za člane in 225 USD za nečlane. Vključuje tudi PPAP usposabljanje v nekaterih od naprednih tečajev za načrtovanje kakovosti izdelkov. Ti tečaji poučujejo dokumentacijo, postopke izdelave delov in procese kontrole kakovosti ter zahteve. Organizacija upravlja certificiranje dobavne verige, vključno s poverilnicami APQP / PPAP. To zahteva znanje in aplikativni izpit.
