Prednosti in slabosti iztiskanja

Kazalo:

Anonim

Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo, uporabljajo brizganje za izdelavo izdelkov z enakomernim prerezom. Običajni predmeti, ki jih najdemo v tem domu, so PVC cevi, žlebovi za dež in celo slamice. Proces deluje s stiskanjem staljene plastike skozi matrico - orodje, ki zagotavlja pravilno obliko. Medtem ko postopek brizganja omogoča proizvajalcem prednosti, ima tudi slabosti.

Prednost - nizki stroški

Ekstruzijsko oblikovanje ima nizke stroške v primerjavi z drugimi postopki oblikovanja. To deloma izvira iz učinkovitosti procesa. Večina modelov za ekstruzijo uporablja termoplastiko, ki se lahko večkrat topi in strdi. Preostali materiali, ki se običajno zavržejo kot odpadki v drugih postopkih, se lahko ponovno uporabijo. To znižuje stroške surovin in odstranjevanja. Če se izognemo mehanskim okvaram ali načrtovanim izpadom, stroji za iztiskanje iz umetne mase delujejo neprekinjeno. To zmanjšuje možnosti za pomanjkanje zalog in omogoča 24-urno proizvodnjo.

Prednost - Prilagodljivost

Ekstruzijsko oblikovanje omogoča veliko fleksibilnost pri izdelavi izdelkov z enakomernim prerezom. Če si želite zamisliti enakomeren presek, si zamislite rezanje skozi blok sira na več mestih. Ne glede na to, kateri kosi boste pobrali, vsi ohranijo pravokotno obliko bloka. Dokler presek ostane enak, lahko ekstruzijsko oblikovanje tvori kompleksne oblike, kot so okrasne letve. Z manjšo spremembo postopka proizvajalci uporabljajo plastiko za ekstrudiranje. Različni postopki iztiskanja omogočajo tudi izdelavo izdelkov, ki mešajo plastične lastnosti, kot so trde in mehke površine.

Prednost - Spremembe po iztiskanju

Plastika ostane vroča, ko zapusti ekstruder, kar omogoča manipulacijo po iztiskanju. Proizvajalci to izkoristijo in uporabljajo različne valje, matrice in čevlje, da spremenijo obliko ekstrudirane plastike, da ustreza njihovim potrebam.

Pomanjkljivost - odstopanja velikosti

Ko vroča plastika zapusti ekstruder, se pogosto razširi. Razširitev plastike na tej stopnji procesa se imenuje die swell. Napovedovanje natančne stopnje razširjenosti ostaja problematično, saj izhaja iz različnih dejavnikov v procesu. Zaradi nepredvidljive širitve morajo proizvajalci pogosto sprejeti precejšnje odstopanje od dimenzij ali tolerance izdelka. Medtem ko obstajajo metode za omejitev tega vprašanja, problem tolerance v veliki meri diskvalificira iztiskanje kot metodo za izdelavo natančnih delov.

Pomanjkljivost - Omejitve izdelkov

Narava postopka brizganja plastike omejuje vrste izdelkov, ki jih lahko proizvaja. Na primer, plastične steklenice sode se na enem koncu zožijo, da lahko namestijo pokrovček, ki ga običajno iztiskanje ne more doseči. Alternative, kot je brizganje z ekstrudiranjem, nudijo možnost za te vrste izdelkov, vendar zahtevajo vlaganje v drugo vrsto ekstruzijske opreme.

Priporočena