Termoplasti služijo različnim funkcijam, običajno izpolnjujejo komercialne potrebe po plastiki. Najpogosteje se uporabljajo za avtomobilske dele, embalažo izdelkov in za vse druge potrebe po plastiki. Ker se termoplasti oblikujejo in utrjujejo, ko se temperatura ohladi, je značilna njihova sposobnost, da postanejo temprane pri visokih temperaturah. Termoplastike je mogoče ponovno in znova preoblikovati, tako da jih je mogoče zelo reciklirati.
Granule Proizvodnja
Najbolj osnovna komponenta termoplasta je kemijska zmes, ki se kombinira, da se ustvari termoplastična zrnca, ki se kasneje uporabi v proizvodnem procesu. Najpogostejše kemikalije, ki se uporabljajo pri izdelavi zrnc, so polipropilen, poliester, akrili, najlonke, poliuretani spandeksa, celuloze, polietilen in polistiren. Vsi ti elementi so razviti bodisi v kombinaciji bodisi v posamezni izvedbi, odvisno od tega, kateri termoplast se proizvaja. Proizvajalci običajno spreminjajo mešanico znotraj svojih termoplastov; vse to pa ohranja osnovne lastnosti termoplasta - tempranost in možnost recikliranja. V veliki posodi za mešanje se zmes segreje; barvo dodamo barvo in nato ohladimo. Medtem ko se zmes ohladi, jo ločimo in sušimo v majhne granule.
Taljenje zrnc
Termoplasti so skoraj vsi prodani v embalaži plastičnih zrnc. Majhna zrnca se pošiljajo v obliki zrnc za transport in udobje pri ločevanju količin za predelavo. Oblika granul omogoča proizvajalcem, da izmerijo, koliko plastičnega materiala je treba uporabiti. Naslednji korak pri izdelavi termoplastov je dodajanje zrnc v veliko posodo, kjer se počasi topijo, včasih z vročo vodo. Rezultat je viskozna plastična tekočina. Ko so zrnca popolnoma stopljena, so pripravljena, da jih postavimo v kalup.
Brizganje
Vbrizgavanje je eden od načinov izdelave in oblikovanja termoplastov. Ker so termoplasti pri segrevanju viskozne narave, jih je treba namestiti v kalup, kjer se oblikujejo in omogočajo čas, da se ohladi. Kalupi za brizganje so izdelani iz jekla ali utrjene zlitine in izdelani za oblikovanje termoplastov, ko se ohladijo. Kot že ime pove, se termoplastična tekočina vbrizga v kalup, kjer se lahko ohladi nekaj ur. Po hlajenju so termoplasti trdi in pripravljeni za komercialne namene.